福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線光整機通過配合拉伸矯直機來控制延伸率和定軋制力。

福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線光整機的工作過程為：在光整機的出口和入口分別有測張輥，來對帶鋼的張力進行檢測；在機架的出口和入口分別有防跳輥和防皺輥，在具體工作的時候會升起，這樣就會產(chǎn)生緊繃張力，進而避免帶鋼之間發(fā)生褶皺。2 臺直流電機分別對上下兩個支承輥進行帶動，進而對整個帶鋼的表面進行光整操作。下支承輥的傳動側(cè)和工作側(cè)分別是由兩個液壓缸進行作用，在上升的時候能夠?qū)ο鹿ぷ鬏伷鹜苿幼饔茫蛊浜蜕瞎ぷ鬏伣佑|，并且彎輥液壓缸也產(chǎn)生一種推動，進而促成正彎力。在工作中，軋制力信號是由上支撐輥來進行提供。

對于檢測設(shè)備，主要是由壓頭、磁石等元件組成。濕光整裝置是一種清潔工作輥的設(shè)備，能夠?qū)Π迕孢M行潤滑，能夠保持版面的佳使用效果。按照焊縫質(zhì)量的不同，焊縫過光整機的控制方式主要分為三種，分別是打開輥縫方式、減軋制力方式和正常方式。正常方式的采用是在有比較好的焊縫質(zhì)量的時候，不對光整機設(shè)定參數(shù)進行相應(yīng)調(diào)整，依據(jù)帶體來對焊縫進行處理，這樣帶鋼張力和軋制力就能在正常狀態(tài)下運行。

如果有一般的焊縫質(zhì)量，那么福州熱鍍鋅加工生產(chǎn)線減壓方式就是需要采取的控制方式。自動減小光整機軋制力的設(shè)定值到 30—60t，這樣軋制力就會發(fā)生相應(yīng)變化，進而引起延伸率和帶鋼張力的變化，在焊縫的時候，帶鋼質(zhì)量在焊縫前后會有一個相對的影響。如果在帶鋼的表面存在明顯的異物或者焊縫質(zhì)量不好的時候，那么輥縫方式就是常用的控制方式。打開的工作輥會存在一定的間隙，寬度一般為 10—20mm，不存在和帶鋼之間的接觸，那么帶鋼張力就是對光整機的祛除方式，在這一區(qū)間內(nèi)存在波動的張力，甚至在相鄰區(qū)間也會存在張力的影響。